在我国,防爆电器也已经有很多年的历史了,但其在结构和质量上几乎没有太大的改观。我们的产品性能落后,已是一个不争的事实。在国外,许多产品先进结构和工艺让我们耳目一新,而我们的产品几十年来却没有多大的改进,追其根源,就是因为我们国内的一些企业只满足于现状,不想改进产品。只追求眼前的利益而不愿意投资新产品的开发。最终导致我国的防爆电器产品工艺落后、技术落后。此外,我们的产品很不注重产品的外观设计和加工,生产的产品总是很粗糙,不美观,其实只要稍下一点功夫就完全可以做的更好一些。另外,我国的防爆电器在结构上也存在着很多的不合理现象。也有一些制造厂为了节省材料,把壳内空间做的很小,只能勉强能把元件装进去,有的已经到了换一条线都极为困难的地步。这么小的空间,无论是对电气性能,还是对产品性能都是十分不利的。还有的制造厂在隔爆型产品中对隔爆面、隔爆间隙、表面粗糙度和隔爆面长度等影响隔爆因素的条件要求不严,存在很多问题。更有甚者,本来应是盲孔,竟加工成通孔。还有观察窗问题,本来防爆电器产品的观察窗就是一个薄弱环节,标准中做了较比严格的规定,可有许多制造厂就用胶把透明件粘上即可。至于是否符合要求就不得而知了。类似此类问题还有很多。其主要方面归纳如下:
1.防爆变压器通常是将普通变压器装在防爆外壳内就成为防爆型变压器。将变压器安装到防爆外壳内以后,随着散热条件的改变,而没有考虑到其温升、短路、绝缘等问题,只是加个防爆外壳而已。
2.防爆型产品大盖与主腔之间紧固螺栓,其间距达200多毫米,很难保证隔爆间隙和通过爆炸试验。
3.许多发热类防爆产品只是用普通产品加装一个防爆接线盒,即成为防爆产品,如,电暖器、电加热器等产品。
4.隔爆型接线端于与壳体配合间隙超差较比严重。对于插拔装置,缺少拔插力、接触电阻要求和熄弧等要求。
5.风扇类产品也与上述相同,只是将普通风扇加装防爆接线盒即为防爆型产品,应当指出的是:其主要的部件——电动机也应为防爆形式。
6.工厂用防爆电器应采用铸造铝合金制造外壳,按标准应采用ZLl0Z材质。而有一些厂家为了获取更大的利润而在产品中掺进大量杂铝,甚至有的完全用杂铝制造防爆外壳。
7.在防爆外壳的生产制造过程中,按照标准要求要逐台进行水压试验,现在许多企业都不进行水压试验或者只进行抽试,对于非标准产品,根本就不进行水压试验。
8.对于粉尘防爆电器,由于近年来对粉尘防爆电器的需求量越来越大,因此一些制造厂也纷纷转产。但是,绝大部分企业都是将原来的防爆产品改个名称而已,根本就没有按照有关标准规定进行生产制造。
9.许多厂家对此根本就不重视产品的铭牌。在其材料上有的采用铝材质,有的用不干胶,根本不按规定采用钢材质制造铭牌。另外,对于铭牌上的内容,首先要符合标准的规定而且还应标注主要技术参数,使用户十分清楚地了解产品的主要性能指标。
10.在产品说明书中往往缺少产品在安装使用过程中的防护要求。例如,安装高度,雨、雪防护等要求,特别是户外产品,如果交待不清楚,极易造成产品损坏,发生事故。